| 制造商 | 晟典电子SMT设备 | 
|---|---|
| 型号 | SD-450+ | 
 
            服务热线:13510075168
公司座机:0755-29878225
| 制造商 | 晟典电子SMT设备 | 
|---|---|
| 型号 | SD-450+ | 
 
                                                                和田古德印刷机
 
                                                                和田古德印刷机
| 印刷机技术配置 | ||||||
| 设备名称 | 高精密半自动印刷机 | 型号:1200 | 
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| 项目 | 序号 | 名称 | 投标详细技术参数(功能特点) | 说明 | ||
| 一、基本参数 | ||||||
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 | 1 | 移动方向 | 左右可移动 | 
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 | 3 | 工作台板 | 1250mm×320mm | 
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 | 4 | 电源 | 单相(220V) | 
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 | 5 | 外形尺寸 | 1700mm×780mm×1650mm | 
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 | 6 | 交货期 | 2-5个工作日 | 
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 | 7 | 运输及吊装 | 专业运输队 | 
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 | 8 | 气源 | 0.5mpa-0.8mpa | 
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 | 9 | 启动功率 | 0.2KW | 
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 | 10 | 重量 | 350KW | 
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| 二移动机构 | ||||||
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 | 1 | 移动马达 | 三相马达60W | 
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 | 2 | 移动速度 | 0-2200mm/mins | 
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 | 3 | 导轨 | 台湾上银直线导轨 | 
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| 三、控制部分 | ||||||
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 | 1 | PLC控制 | 西门子(印刷机专用) | 
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 | 2 | 触摸屏 | 4.3#显控屏 | 
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 | 3 | 主气缸 | SC80*150 | 
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 | 4 | 刀头气缸 | CDU25-50 | 
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 | 5 | 变频器 | ENC | 
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SMT印刷机的工作流程
1. 准备:操作人员将PCB放置在印刷机的工作台上,并将焊膏加载到供料系统中。
2. 对位:通过自动对位系统,印刷机会将PCB和模板进行精确对位,确保焊膏能够准确地涂抹在指定位置。
3. 上抬:印刷机将模板上抬,使其刮刀不再接触PCB表面,以避免对已涂抹焊膏的干扰。
4. 下压:印刷机将模板下压至PCB表面,并通过刮刀将焊膏均匀地刮平。
5. 抬起:印刷完成后,印刷机将模板抬起,离开PCB表面。
6. 检测:通过检测系统对印刷质量进行实时监控,以确保焊膏的均匀性和精准度。
SMT印刷机在电子产品制造中的重要性
1. 提高生产效率:SMT印刷机能够实现自动化生产,减少了人工操作时间和错误率,提高了生产效率。
2. 优化产品质量:印刷机具备高精度的控制和检测系统,能够确保焊膏的均匀性和质量,避免因不良印刷导致的电子元器件焊接问题,提高产品的一致性和可靠性。
3. 节约资源成本:自动化的SMT印刷机能够减少人力投入,节省劳动力成本,并且通过精准控制的焊膏使用,减少了材料浪费。
4. 适应多样化需求:印刷机具备灵活的参数设置和自动对位功能,能够适应不同尺寸和复杂度的PCB,提供多样化的生产解决方案。