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制造商 |
晟典SMT设备 |
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| 型号 | SD-800L-N2 |
服务热线:13510075168
公司座机:0755-29878225
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制造商 |
晟典SMT设备 |
|---|---|
| 型号 | SD-800L-N2 |
· 采用液晶电脑+智能化西门子控制系统, 采用模块式控温精度高±1℃(如果电脑意外死机,可实现脱机工作,不影响生产),保证控制系统稳定可靠;
· Windows7 10 操作界面,功能强大,操作简便,并附有一键还原系统;
· 上炉体开启采用双电动推杆顶升装置,确保安全稳定可靠;
· 配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形,保证PCB运输顺畅;
· 同步导轨传输机构(可与全自动贴片机\全自动收板机在线接驳),确保导轨调宽精确及高使用寿命、抗钮曲;
· 手动控制润滑系统,加油时间由人工手动控制加油量,润滑传输链条;
· 所有加热区均由电脑进行PID控制(可分温区单独开启。可分区加热,以减小启动功率,升温时间10-15分钟);
· 网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
· 具有故障声光报警功能(采用LED灯);
· 内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;
· 采用美国HELLER世界领先热风循环加热方式,高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;
· 温区设有独立测温感应传感器,实时监控及补偿各温区温度的平衡;
· 拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
· 集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统,可随时检测焊接物体的实际受温曲线(无须另配温度曲线测试仪);
· 来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达4~8℃/秒,管理十分方便;确保焊点结晶效
· 松香回收系统:设定在炉体进口与预热区\恒温区松香回收系统,回流区与冷却区设有废气回收,两回收系统经专用管道传送废气经过滤后排出,定期清洗过滤网就可以,维护操作方便\快捷\灵活性强采用专用管道传送废气;
· 特制增压式运风结构及异形发热丝设计,无噪音、无震动,拥有极高的热交换率,BGA底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
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序号 |
型号(MODEL) |
SD-800L-N₂ |
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机体参数GENEAL |
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1 |
机体尺寸 |
5300*1500*1450mm |
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2 |
机身颜色 |
731天空白 |
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3 |
重量 |
2000KG |
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4 |
温区 |
上8温区、下8温区、共计16个全热风增压温区 |
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5 |
加热区长度 |
3960mm |
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发热部分 |
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1 |
总功率 |
75KW |
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2 |
启动功率 |
68KW |
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3 |
空载恒温后功率 |
约8-12KW |
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4 |
室内升温时间 |
约20Min |
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5 |
恒温稳定时间 |
约2Min |
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6 |
发热丝 |
螺旋式2位一体化直插抽屉式,进口优质发热丝组,热交换快,寿命长,热利用率高. |
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7 |
变频器 |
由3 个精密变频器控制热风频率,跟据生产产品合理调节变频器频率改变风速,让产品质量更可靠, |
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8 |
热风马达 |
台湾三越高温马达 三相AC220/380V 125W 转速2800转/Min |
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9 |
增压风力 |
采用涡轮增压、双出风口、三层均风系统来增加风速压力,使风速稳定,温度平稳,焊接效果更好, |
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10 |
热风方式 |
采用世界领先的热风循环技术,合理运用热风循环经过涡轮增压使得热风均稳;热效率循环使用率高 即节能又稳定,PCB大量通过时,其每一块PCB上的温度曲线与仅一块板通过时的温度曲线永远一致,加热的重复精度极高,非常适合无铅工艺中工艺空间较小的特点.(通过进口炉子技术改进) |
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传送系统 |
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1 |
传送网带宽 |
不锈钢316# 550mm宽 |
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2 |
传送结构 |
网带输送、导轨链条传送两种同步模式 |
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3 |
传送方向 |
左到右(可定做右到左) |
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4 |
传送链条高度 |
900±20mm |
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5 |
导轨 |
超小型、加硬、特殊处理、抗扭曲、吸热量小 |
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6 |
链条伸缩 |
约10mm |
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7 |
链条润滑系统 |
双油杯自动滴油系统 |
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8 |
链条张紧装置 |
张紧轮自动张紧 |
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9 |
网带张紧轮 |
自动张紧 |
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10 |
传送变频器 |
0.2KW ENC精密控制、传送平稳不抖动 |
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11 |
传送速度 |
工控RS485控制传送速度 |
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冷却、抽松香系统 |
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1 |
冷却数量 |
两个上下独立增压风冷区、上冷却区带水冷系统,两个区配备冷凝器高效增加冷却速度,下冷却区风冷,一个外置轴流风扇冷却 |
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2 |
冷却区长度 |
增压风800mm、另外外部外置轴流风扇 |
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3 |
排风量要求 |
500-1000立方/小时(客户外置) |
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4 |
松香回收系统 |
温区之间松香抽出后经过过滤网由双排网口排出 |
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5 |
回收箱 |
前后各一个回收箱系统配有电机抽松香(内置过滤网) |
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控制系统 |
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1 |
工控主机 |
专用MINI工控机+专用CPU+固态硬盘 |
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2 |
工控系统 |
Windows7 10 操作界面 |
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3 |
显示器 |
AOC 19寸 19:1 |
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4 |
PLC |
西门子CPU+精准温度模块+IO输出模块 |
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5 |
温度控制 |
各温区由温度模块PID+脉冲+SSR独立控制 |
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6 |
报警系统 |
超温红灯、蜂鸣器报警、低温黄灯预警、正常温度红灯显示 |
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7 |
软件操作系统 |
晟典公司回流焊控制专用软件系统V8.8.2002 |
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8 |
温度典线 |
三组精度曲线测试、曲线分析、打印功能 |
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9 |
系统参数 |
系统参数可设定、修改、储存、温度及速度参数 |
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10 |
温度设定极限 |
室温-350度 |
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11 |
传送速度设定 |
0-2.2M |
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12 |
热风频率设定 |
0-50Hz |
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13 |
操作页面 |
受密码功能保护 |
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14 |
氮气系统 |
配备氮气密封结构与氮气管道,氮气流量计 |
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15 |
氧气浓度监测 |
配备氧气浓度分析仪 |
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16 |
氮气消耗量 |
网带宽度550mm(3000-10000PPM)45-70立方/HR |