smt产线“自动叠料机”，高效收叠省空间

很多人分不清上板机和叠板机，其实很简单：上板机是“送板出去”，叠板机是“叠板起来”，叠板机可将零散的PCB板自动堆叠整齐，也可将堆叠好的板子自动送入生产线，一机两用，性价比超高。

一、叠板机核心功能与工作原理

咱们这款叠板机采用跌落式+推板式双结构设计，工作流程：人工将PCB板放入轨道→设备接收到信号→板子自动跌落至叠料平台→平台自动下降，层层堆叠→堆叠完成后自动报警，可直接转运；也可反向运行，将堆叠好的板子自动推出，实现供料功能。

相比人工叠板，叠板机每小时可叠板400-600片，堆叠整齐、不歪斜、不刮花，堆叠高度可达200mm，节省70%的存放空间，特别适合PCB板暂存、周转、批量生产。

二、叠板机核心技术优势

1. 一机两用，性价比高：兼具叠板、供料双重功能，既可当叠板机使用，也可切换为接驳台模式，替代传统人工叠板、供料，一台设备顶两台用。

2. 自动定位，堆叠整齐：采用光电传感器精准定位，板子堆叠误差≤±1mm，层层对齐，避免歪斜、碰撞，保护PCB板表面完好。

3. 灵活调节，适配多规格：轨道宽度50-460mm可调，适配不同长度、宽度的PCB板；升降步距10-40mm可调，根据板子厚度灵活设置，不压坏板子。

4. 稳定运行，故障率低：采用进口减速电机+滚珠丝杆，升降平稳、无噪音、无抖动；具备满板报警、空板报警、卡板停机功能，运行更安全。

5. 非标定制，满足特殊需求：可根据客户产线尺寸、产能需求，定制加长轨道、加高料架、双轨叠板机，适配特殊规格PCB板、超大板生产。

6. 防静电安全设计：整机防静电处理，符合电子车间安全标准，避免静电损伤精密PCB板和元器件。

三、叠板机应用场景

适用于SMT产线前端供料、后端收板、PCB板周转暂存、DIP插件线叠板，广泛应用于电子厂、电路板加工厂、智造车间，解决PCB板堆叠、周转、存放难题。