贴片机的核心功能是将微小的电子元器件精准安装到 PCB 板(印刷电路板)指定位置,是电子制造业表面贴装技术(SMT)生产线中的核心设备。
核心功能拆解
贴片机的工作流程围绕 “精准拾取 - 准确放置” 展开,主要包含三大核心步骤:
元器件拾取:通过机械吸嘴或夹爪,从载带、托盘等包装中抓取电阻、电容、芯片等元器件。
精度校准:利用视觉识别系统(相机)扫描元器件和 PCB 板上的基准点,修正位置偏差,确保安装精度(通常可达 0.01mm 级别)。
精准贴装:将校准后的元器件准确放置到 PCB 板的焊盘上,为后续的焊接工序做准备。
关键辅助功能
除核心贴装动作外,贴片机还具备多种提升效率和良率的辅助功能:
元器件检测:自动识别元器件的型号、方向、尺寸是否正确,剔除反向、破损或错料的元件。
多规格兼容:可通过更换吸嘴、调整贴装参数,适配不同尺寸(从 01005 超小元件到大型 BGA 芯片)、不同包装的元器件。
产能适配:分为高速贴片机(侧重量产,如手机主板)和高精度贴片机(侧重复杂板件,如医疗设备 PCB),满足不同生产需求。
数据追溯:记录每块 PCB 的贴装时间、元件批次、贴装坐标等数据,方便后续质量问题追溯。